一、冷庫(kù)由于保溫或密封性能差，導(dǎo)致冷量損失較大

保溫性能差的原因是管道保溫層、倉(cāng)庫(kù)保溫墻等厚度不夠，保溫隔熱效果差。其主要原因是設(shè)計(jì)中保溫層厚度選擇不當(dāng)或施工中保溫材料質(zhì)量差。此外，在施工和使用過(guò)程中，絕緣材料的絕緣和防潮性能可能會(huì)受到破壞，從而使絕緣層受到潮濕、變形甚至侵蝕的影響。保溫材料的保溫隔熱能力下降，倉(cāng)庫(kù)的耐寒能力損失增加，儲(chǔ)存溫度下降明顯減緩。造成冷損較大的另一個(gè)重要原因是倉(cāng)庫(kù)密封性能差，漏入的熱空氣較多。一般情況下，如果倉(cāng)庫(kù)門的密封條或冷庫(kù)保溫墻的密封部分有冷凝，說(shuō)明密封不嚴(yán)密。此外，頻繁開關(guān)倉(cāng)門或多人一起進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)也會(huì)增加倉(cāng)庫(kù)的冷損。盡量避免打開倉(cāng)門，防止大量熱空氣進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)。當(dāng)然，當(dāng)倉(cāng)庫(kù)頻繁入庫(kù)或采購(gòu)量過(guò)大時(shí)，熱負(fù)荷急劇增加，通常需要很長(zhǎng)時(shí)間才能冷卻到規(guī)定的溫度。

二、蒸發(fā)器表面結(jié)霜過(guò)厚或灰塵過(guò)多會(huì)降低傳熱效果

另一個(gè)導(dǎo)致儲(chǔ)層溫度下降的重要原因是蒸發(fā)器傳熱效率低，這主要是由于蒸發(fā)器表面結(jié)霜過(guò)多或積灰過(guò)多造成的。由于冷庫(kù)中蒸發(fā)器的表面溫度大多低于0，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)濕度較高，空氣中的水分容易在蒸發(fā)器表面結(jié)霜甚至結(jié)冰，影響蒸發(fā)器的傳熱效果。為了防止蒸發(fā)器表面太厚，必須定期除霜。霜層過(guò)厚會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)器傳熱效果差外，蒸發(fā)器表面由于長(zhǎng)期不清潔灰塵過(guò)厚，其傳熱效率會(huì)明顯降低。

三、蒸發(fā)器內(nèi)空氣或冷凍油較多，降低了傳熱效果

一旦再在蒸發(fā)器傳熱管內(nèi)表面附著冷凍油，傳熱系數(shù)將降低。同樣，如果換熱管內(nèi)空氣較多，蒸發(fā)器的傳熱面積也會(huì)減小，換熱效率會(huì)明顯降低，倉(cāng)庫(kù)的降溫速度也會(huì)相應(yīng)減慢。因此，在日常運(yùn)行維護(hù)中，要及時(shí)清除蒸發(fā)器傳熱管內(nèi)表面的油污，排出蒸發(fā)器內(nèi)的空氣，提高蒸發(fā)器的傳熱效率。

四、節(jié)流閥調(diào)整不當(dāng)或堵塞，制冷劑流量過(guò)大或過(guò)小

節(jié)氣門調(diào)節(jié)不當(dāng)或堵塞將直接影響制冷劑流入蒸發(fā)器。當(dāng)節(jié)流閥開啟過(guò)大，制冷劑流量過(guò)大，蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度升高，倉(cāng)庫(kù)降溫速度減慢；同時(shí)，當(dāng)節(jié)流閥開啟過(guò)小或堵塞時(shí)，制冷劑流量也會(huì)降低，系統(tǒng)的冷卻能力也會(huì)降低，倉(cāng)庫(kù)的降溫速度也會(huì)減慢。一般來(lái)說(shuō)，節(jié)流閥的制冷劑流量可以通過(guò)觀察吸入管的蒸發(fā)壓力、蒸發(fā)溫度和結(jié)霜來(lái)判斷。節(jié)流閥堵塞是影響制冷劑流量的重要因素，造成節(jié)流閥堵塞的主要原因是冰堵和臟堵。冰堵是由于干燥機(jī)的干燥效果差。制冷劑中含有水。流經(jīng)節(jié)流閥時(shí)，溫度降到0以下，制冷劑中的水形成冰，堵塞節(jié)流閥的節(jié)流孔；臟堵是由于節(jié)流閥進(jìn)口的濾網(wǎng)上積聚了更多的污垢，制冷劑流動(dòng)受阻。