隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，干燥方法也越來越先進，從傳統(tǒng)的干燥，到高溫干燥、噴霧干燥，再到現(xiàn)在的低溫干燥——冷凍干燥技術(shù)。我們來談?wù)劺鋬龈稍镌O(shè)備與干燥、干燥和噴霧干燥的比較。

干燥的目的是儲存物品。物品的損壞、腐爛、變質(zhì)主要是由內(nèi)外因素引起的。外部因素包括空氣、水、溫度和生物。內(nèi)在因素包括生物物質(zhì)的代謝。

傳統(tǒng)干燥方法所得產(chǎn)品普遍存在體積縮小、質(zhì)地變硬等問題，大部分揮發(fā)性成分會流失，一些熱敏性物質(zhì)會變性失活，有些物質(zhì)甚至?xí)谎趸?。因此，與干燥前的產(chǎn)品相比，干燥后的產(chǎn)品在性能上有很大的差異。

真空凍干設(shè)備的凍干原理是在0℃以下進行的，也就是說，在產(chǎn)品冷凍狀態(tài)下，只有在后期降低產(chǎn)品殘余含水量時，產(chǎn)品才能上升到0℃以上，但一般不超過40℃。在真空條件下，當(dāng)水蒸氣直接升華時，藥物殘留在冰凍的冰架中，形成海綿狀多孔結(jié)構(gòu)，因此藥物經(jīng)冷凍干燥機干燥后體積幾乎相同。回用前，只要加入注射用水，就會立即溶解。

真空凍干設(shè)備方法有很多，如干燥、煮沸、干燥、噴霧干燥和冷凍干燥。真空凍干設(shè)備與傳統(tǒng)干燥方法相比，冷凍干燥機具有以下優(yōu)點：

一、許多熱敏物質(zhì)不會變性或失活。

二、低溫干燥時，一些揮發(fā)性成分的損失很小。

三、在冷凍干燥過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此它們可以保持原有的特性。

四、由于在冷凍狀態(tài)下干燥，體積幾乎相同，保持原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮。